渣漿泵常見故障解決辦法
(1)泵不轉(zhuǎn);
(2)泵流量不足;
(3)填料處泄露;
(4)泵振動(dòng),有噪音;
(5)軸承發(fā)熱;
(6)軸承壽命短。
處理措施:
(1)渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞,可采取清除淤塞物措施。
(2)如葉輪或進(jìn)出水管路阻塞,可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴(yán)重,應(yīng)采取更換。如填料口漏氣,應(yīng)壓緊填料。輸送高度過高,管內(nèi)損失阻力過大,降低輸送高度或減小阻力,針對(duì)這些故障原因,煙臺(tái)鑫海礦山機(jī)械采用先進(jìn)技術(shù)研發(fā)多種渣漿泵,耐磨防腐,揚(yáng)程高,流量大等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。
(3)如軸與添料箱不同軸心,主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確。如密封水環(huán)磨損嚴(yán)重,需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞,密封水無法進(jìn)入盤根中間造成盤根磨損快,導(dǎo)致漏料。應(yīng)對(duì)堵塞水管進(jìn)行疏通,保持密封水清潔。
(4)主要有以下5點(diǎn)原因:①介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻造成泵剛剛啟動(dòng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)振動(dòng),當(dāng)泵正常開啟后,泵的振動(dòng)會(huì)消失,這種情況不需處理,只是在開車前,注意把介質(zhì)用高壓風(fēng)吹均;②泵的安裝不水平。在安裝和運(yùn)行過程中應(yīng)檢查泵體的水平。③有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。應(yīng)降低安裝高度,調(diào)小出水閥門,減少進(jìn)口阻力。④吸入管進(jìn)氣不均勻。應(yīng)改善泵的進(jìn)料情況,強(qiáng)化進(jìn)氣的均勻穩(wěn)定性。⑤泵軸承游隙大。軸承游隙過大會(huì)導(dǎo)致泵的振動(dòng)大,在日常設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)注意觀察泵的情況,發(fā)現(xiàn)泵軸和電機(jī)軸不同心或軸承損壞要及時(shí)處理。
(5)主要有以下5點(diǎn)原因:①未開啟冷水或冷卻水箱堵塞,應(yīng)開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。②設(shè)備潤滑不好。應(yīng)按說明書調(diào)整潤滑油量。③潤滑油不清潔,油中有雜質(zhì)。應(yīng)清洗軸承,換潤滑油。④推力軸承方向不對(duì)。針對(duì)進(jìn)口壓力情況,調(diào)整推力軸承方向。⑤軸承出氣口堵塞,導(dǎo)致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出,使設(shè)備溫度升高。應(yīng)對(duì)出氣口進(jìn)行清理。
(6)主要有以下4點(diǎn)原因:①電機(jī)軸與泵軸不對(duì)稱或不平行。應(yīng)調(diào)節(jié)電機(jī)軸或者泵軸,如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。②軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝,或者更換軸承。③泵內(nèi)有摩擦或葉輪失去平衡。應(yīng)消除摩擦或更換新葉輪。④潤滑不好。過量過少有雜質(zhì)都會(huì)導(dǎo)致軸承壽命短,應(yīng)將軸承取出清洗后再使用。
昆山源和環(huán)保科技有限公司是一家集環(huán)保工程規(guī)劃設(shè)計(jì)、環(huán)保設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、銷售于一體的專業(yè)化生產(chǎn)廠商,承接空氣,水污染治理工程的規(guī)劃設(shè)計(jì),制造安裝等業(yè)務(wù)??蔀槟幚砜扇苄詺怏w、液態(tài)微粒、固粒狀物、臭氧等污染源。處理工業(yè)污染一站式服務(wù),保證處理達(dá)標(biāo),讓你不再因?yàn)槲廴径鵁?/span>。
選擇昆山源和環(huán)保,專業(yè)治理工業(yè)廢氣污染15年,為大家解決排放廢氣的困擾。 倡導(dǎo)大家保護(hù)環(huán)境,從工業(yè)工廠做起。
“推薦閱讀”
【責(zé)任編輯】:源和環(huán)保版權(quán)所有:http://www.wszds.com轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處